Titaani valuplokk

Teie juhtiv Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. tarnija

Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. asub Lääne-Hiinas Baojis, mis tegeleb kõrgtehnoloogiliste ettevõtete värviliste metallide töötlemise ja müügiga. Ettevõte keskendub titaani, tsirkooniumi, tantaali, nikli, volframi, molübdeeni ja muude värviliste metallide tootmisele ja müügile. Tooteid eksporditakse Ameerika Ühendriikidesse, Suurbritanniasse, Saksamaale, Itaaliasse, Jaapanisse, Lõuna-Koreasse, Kanadasse, Austraaliasse, Tšiilisse ja teistesse riikidesse, mis on klientide poolt hästi vastu võetud.

Miks valida meid?

Kõrge kvaliteediga

Igal kaubapartiil on vastav kvaliteedikontrolli aruanne, et lahendada teie mure tootekvaliteedi pärast.

Professionaalne lahendus

Rikkaliku kogemuse ja individuaalse teenindusega saame aidata teil tooteid valida ja vastata tehnilistele küsimustele.

Head teenused

Klienditeenindus uuendab Sulle õigeaegselt kauba logistikainfot, et tagada kauba õigeaegne kohaletoimetamine.

Kiire transport

Teeme koostööd professionaalsete laevandus-, õhutranspordi- ja kiirlogistikaettevõtetega, et pakkuda teile parimaid ja kiiremaid transpordilahendusi.

Mis on titaani valuplokk?

Titaani valuplokk luuakse sulatustehases, pannes selle sisse titaanimaagi ja plangud. Titaani valuplokke peetakse rauast kolleegidega võrreldes võimsamaks ja tõhusamaks ning neil on oluline roll inseneri- ja ehitustöödel. Nende vastupidavus, täpsus ja suurepärane jõudlus muudavad need ideaalseks mitmeks kasutuseks, olgu see siis tööstuslik või kaubanduslik. Need titaanist valuplokid on valmistatud sepistatud tehnikaga ja on roostekindlad. Need on saadaval erinevates sortides, mis sobivad ideaalselt erinevate projektide suuruste ja tüüpide jaoks.

Titaani valuploki eelised

Vastupidavus korrosioonile
Õhuga kokkupuutel moodustub titaani pinnale õhuke oksiidikiht. Seda kihti on enamikul materjalidel väga raske läbida. Sellisena näitab titaan fantastilist korrosioonikindlust ja ei kannata söövitavate ainete tõttu ebasoodsaid muutusi (nt täkkeid, pragusid).

Olenemata sellest, kas seda kasutatakse sise- või välistingimustes, kestab see palju aastaid – see teeb sellest suurepärase valiku hoonete ja mererakenduste jaoks, kus see puutub pidevalt kokku merevee ja vihmaga.

Tugevus
Titaani üks suurimaid eeliseid on selle tugevus. See pole mitte ainult üks tugevamaid metalle planeedil, vaid sellel on ka perioodilisuse tabeli metallielementidest kõrgeim tugevuse ja tiheduse suhe. See muudab selle populaarseks valikuks paljudes ametites.

Veelgi enam, kuna titaan on väikese tihedusega, on see ka uskumatult kerge.

Selle perspektiivi silmas pidades on titaani erikaal 4,5, mis on ligikaudu 40% kergem kui võrdne kogus vaske ja 60% kergem kui võrdne kogus rauda. See on üks põhjusi, miks seda kasutatakse sageli kosmosetööstuses ja konstruktsiooniraamide loomiseks.

Mittetoksiline
Metallid, nagu raud, teras ja alumiinium, võivad kõik olla inimestele mürgised.

Seevastu titaan on bioloogiliselt ühilduv. See on täiesti mittetoksiline nii inimestele kui ka loomadele (osaliselt tänu sellele, et see on korrosioonikindel) ja selle tulemusena saab seda ohutult kehasse implanteerida, põhjustamata kõrvaltoimeid. Seetõttu kasutatakse titaani sageli meditsiinitööstuses (nt luumurdude püsivaks tugevdamiseks) ja hambaimplantaatide jaoks.

Madal soojuspaisumine
Titaanil on madal soojuspaisumistegur.

Põhimõtteliselt tähendab see enamiku teiste tootmismaterjalidega võrreldes, et see ei laiene ega tõmbu kokku äärmuslike temperatuuride juures nii palju. Tegelikult paisub see umbes 50% vähem kui teras ja tagab seetõttu palju suurema struktuurilise stabiilsuse.

See funktsioon on eriti kasulik, kui luuakse pealisehitus, mis nõuab jäika, kuid kerge raamistikku. See muudab titaani sobilikuks ka ehitustöödeks, kus tuleohutus on ülimalt oluline.

Kõrge sulamistemperatuur
See on titaani üks peamisi eeliseid. Sellel on erakordselt kõrge sulamistemperatuur (umbes 1668 kraadi) ja see sobib suurepäraselt kasutamiseks kõrgel temperatuuril. Näiteks on see valik metall valukodade, turbiinreaktiivmootorite ja isegi mõne satelliidi jaoks.

Suurepärased valmistamisvõimalused
Vaatamata oma tugevusele on titaan suhteliselt pehme ja plastiline tulekindel metall. Sellisena saab seda hõlpsasti töödelda ja valmistada, et luua mitmesuguseid metallosi ja komponente. Tänu oma oksüdatsioonikindlusele saab seda ka vabas õhus ja õmblusega keevitada, ilma et oleks vaja mingit tüüpi räbustit – ja keevistsoon ei vaja täiendavat kaitset.

Titaani valuploki tüübid

Kaubanduslikult puhas titaan (CP Titanium)

Nendel valuplokkidel on kõrge puhtusaste, mis sisaldab tavaliselt 990 kuni 99,99% titaani. CP titaan on klassifitseeritud 1. klassist 4. klassini, kusjuures 1. klass on kõige plastilisem ja 4. klass kõige vähem. Seda kasutatakse laialdaselt rakendustes, mis ei nõua kõrget tugevuse ja kaalu suhet, kuid vajavad suurepärast korrosioonikindlust ja vormitavust.

Titaanisulamid
Puhta titaani ja sulamite erinevus seisneb selles, et sulam koosneb titaanist ja muudest metallidest. Põhjus, miks titaani segatakse teiste elementidega, on lisatugevuse, paindlikkuse ja vormitavuse tagamine.

Titaani valuploki pealekandmine

Titaani valuplokid, mida kasutatakse kosmosetööstuses
Titaani valuplokid on kosmosetehnika nurgakivi, mida kasutatakse lennukimootorite ja -komponentide tootmisel. Titaani erakordne tugevuse ja kaalu suhe muudab selle ideaalseks valikuks, aidates kaasa lennuki üldisele tõhususele ja jõudlusele. Alates konstruktsioonielementidest kuni kriitiliste komponentideni on titaani valuplokid olulised kosmosesõidukite töökindluse ja ohutuse tagamisel.

Titaani valuplokid, mida kasutatakse keemiaseadmete tootmiseks
Keemilise töötlemise valdkonnas leiavad titaani valuplokid laialdast kasutust selliste oluliste komponentide nagu reaktorite, torujuhtmete, soojusvahetite ja ventiilide valmistamisel. Titaani korrosioonikindlus muudab selle eriti hästi sobivaks söövitavate kemikaalide käitlemiseks, tagades keemiatehaste seadmete pikaealisuse ja töökindluse.

Titaani valuplokid, mida kasutatakse laevaehituses
Titaani valuplokid mängivad olulist rolli laevaehituses, aidates kaasa laevakerede ehitamisele. Titaani kerge olemus aitab parandada kütusesäästlikkust ja üldist jõudlust, muutes selle eelistatud materjaliks nii mere- kui ka kaubalaevade jaoks. Titaani korrosioonikindlus on eriti kasulik karmis merekeskkonnas.

Meditsiinivaldkonnas kasutatavad titaani valuplokid
Titaani valuplokid on meditsiinivaldkonna nurgakivi, mis on esmane materjal meditsiiniliste implantaatide ja tehisluude valmistamisel. Titaani biosobivus muudab selle ideaalseks valikuks implantaatide jaoks, tagades minimaalse hülgamisriski inimkeha poolt. Alates ortopeedilistest implantaatidest kuni hambaproteesideni aitavad titaankangid kaasa meditsiiniteaduse edusammudele.

Titaani valuplokid, mida kasutatakse spordivarustuse ja tarbekaupade jaoks

Titaani ainulaadne tugevuse ja kerguse kombinatsioon muudab selle ideaalseks materjaliks spordivarustuse ja erinevate tarbekaupade valmistamiseks. Jalgrattaraamidest golfikeppideni – titaankangid võimaldavad toota suure jõudlusega ja vastupidavaid tooteid. Tarbekaupades aitab titaan kaasa stiilsete ja kauakestvate esemete, näiteks kellade, ehete ja elektrooniliste vidinate loomisele.

Titaani valuplokid, mida kasutatakse energiatööstuses

Energiatööstus saab kasu titaani valuplokkide kasutamisest, eriti rakendustes, mis nõuavad korrosioonikindlust ja kuumakindlust. Puhast titaani kasutatakse soojusvahetite ja torujuhtmete tootmisel naftakeemiatehastes, soojus-/tuumaelektrijaamades ja merevee magestamise tehastes. Titaani valuplokkide pikaealisus ja vastupidavus aitavad kaasa energiataristu tõhususele ja ohutusele.

Titaani valuplokid, mida kasutatakse tipptasemel masinate tootmiseks

Titaani valuplokid leiavad oma niši tipptasemel masinate tootmises, kus täiustatud mehaanilised komponendid nõuavad erakordse tugevuse ja vastupidavusega materjale. Alates kosmosesõidukite tõukejõusüsteemidest kuni tipptasemel tööstusmasinateni – titaankangid aitavad luua komponente, mis taluvad äärmuslikke tingimusi ja tagavad suurepärase jõudluse.

Titaani valuploki protsess

Puhastatud titaankäsna muundamine struktuurilistel eesmärkidel kasulikuks vormiks hõlmab mitut etappi. Titaani valuplokiks konsolideerimine toimub vaakumis või argooni keskkonnas kulumaterjali elektroodide kaarsulatusprotsessi abil. Käsn, legeerelemendid ja mõnel juhul taaskasutatud jäägid tihendatakse esmalt mehaaniliselt ja seejärel keevitatakse pikaks silindriliseks elektroodiks. Elektrood sulatatakse vertikaalselt vesijahutusega vasktiiglisse, juhtides sellest läbi elektrivoolu. Legeerelementide ühtlase jaotumise tagamiseks sulatatakse see esmane valuplokk vähemalt korra sarnasel viisil ümber. Valuplokid kaaluvad 4–10 tonni ja nende läbimõõt on kuni 1050 millimeetrit (42 tolli).

Külmkoldes sulatamine on alternatiivne konsolideerimisprotsess, mis viiakse läbi argooni- või vaakumkambris, mis sisaldab vesijahutusega horisontaalset vasest tiigli. Kuumutamine toimub mitme elektronkiire või argooni/heeliumi plasmapõletite abil. Sulametall voolab horisontaalset rada pidi üle kolde serva sobiva kujuga vesijahutusega vaskvormi. Külmkoldeprotsess sobib hästi suure tihedusega saasteainete eraldamiseks, mis settivad kolde põhja. Sel põhjusel kasutatakse seda peamiselt titaanijäätmete ringlussevõtuks, mis võib sisaldada töötlemistoimingutest järele jäänud karbiidist tööriistaotsi.

Mida tuleks kaaluda titaani valuplokkide ostmisel

Titaani valuplokkide klass

Üks olulisemaid tegureid, mida titaani valuplokkide ostmisel arvestada, on titaani klass. Saadaval on mitu klassi, millest igaühel on oma ainulaadsed omadused ja omadused. Teie valitud titaani klass sõltub teie rakenduse erinõuetest. Mõned levinumad titaaniklassid on 1. klass, 2. klass, 5. klass ja 23. klass. Teadliku otsuse tegemiseks on oluline uurida ja mõista iga klassi omadusi.

Titaani valuplokkide sertifikaat

Titaani valuplokki ostes on ülioluline tagada, et materjal vastaks vajalikele kvaliteedistandarditele ja spetsifikatsioonidele. Otsige tarnijaid, kes pakuvad oma müüdavatele titaani valuplokkidele sertifikaate, näiteks ASTM-i rahvusvahelised standardid või ISO-sertifikaadid. See annab teile meelerahu, teades, et ostetavad titaani valuplokid on kvaliteetsed ja vastavad tööstusstandarditele.

Titaani valuplokkide tarnija maine

Hea mainega ja usaldusväärse tarnija valimine on võtmetähtsusega kvaliteetsete titaani valuplokkide ostmise tagamiseks. Otsige tarnijaid, kellel on kvaliteetsete materjalide tarnimise ja suurepärase klienditeeninduse kogemus. Klientide arvustuste ja iseloomustuste lugemine võib samuti anda väärtuslikku teavet tarnija maine kohta. Lisaks küsige kindlasti tarnija kogemusi selles valdkonnas ja nende võimet täita teie konkreetseid nõudeid.

Titaanitööstuse koidik

1791. aastal leidis Briti vaimulik RW Gregor liivasest rannikualast võetud raudliivast tundmatu oksiidi. Ta nimetas oksiidi "menakaniidiks". Titaani tootmine pärineb sellest avastusest. 1795. aastal leidis Saksa keemik MH Klaproth Ungaris rutiilimaagist uue metallioksiidi. Ta nimetas metallilise elemendi "titaaniks", mis tuleneb kreeka mütoloogias sõnast "titaan". Seejärel kinnitati, et titaan oli identne RW Gregori varem avastatud elemendiga. Selles etapis eraldati titaanoksiid teistest oksiididest raudliivas või rutiilimaagis; metallilist titaani ei saanud aga ekstraheerida titaanoksiidi redutseerimisega. Selle põhjuseks oli peamiselt titaani ja hapniku vaheline väga tugev keemiline afiinsus.

Pärast titaani avastamist RW Gregori poolt üritasid paljud keemikud metallilist titaani ekstraheerida, kuid see ei õnnestunud. Varasemates uuringutes kasutatud toorained olid oksiid (TiO2), kaaliumheksafluoro-titanaat (K2TiF6), titaantetrakloriid (TiCl4) ja muud titaaniühendid.

1825. aastal redutseeris JJ Berzelius K2TiF6 kaaliummetalliga ja sai titaani, mis sisaldas suures koguses nitriidi. 1887. aastal õnnestus LF Nilsonil ja O. Pettersonil toota 95 protsenti puhast titaanmetalli. Nad kloorisid TiO2 kloori (Cl2) gaasiga süsinikmonooksiidi (CO) all, et sünteesida TiCl4 ja seejärel redutseeriti TiCl4 naatriumi (Na) metalliga.

1910. aastal õnnestus MA Hunteril toota 99 protsenti puhast titaanmetalli, redutseerides TiCl4 naatriummetalliga suletud terasmahutis. Redutseerimisprotsessi, mis kasutab redutseerijana naatriumi, nimetatakse praegu tema saavutuse auks "Hunteri protsessiks". Saadud titaanprodukti puhtus ilma gaasiliste elementideta oli 99,9 %. Titaanmetall oli aga rabe ja ei olnud külmtöötletav, kuna see oli hapnikuga tugevasti saastunud. Pärast lisandite kontrolli meetodite täiustamist redutseerimisprotsessi käigus sai Hunter külmtöödeldava ja kõrge puhtusastmega titaani. Hunteri protsessi hakati praktiliselt kasutama 1950. aastatel ja seda kasutati suuremahuliseks tootmiseks kuni 1993. aastani.

1923. aastal said Ruff ja Brintzinger 83% puhast titaanmetalli, redutseerides TiO2 kaltsiummetalliga (Ca). Luksemburgi metallurg W. Kroll sai samal meetodil 98% puhast titaanmetalli. Titaantoode ei olnud aga kuumtöötletav.

1925. aastal õnnestus AE van Arkelil ja JH de Boeril disproportsioonireaktsiooni ja toortitaanjodiidide (TiIx) pürolüüsi abil toota kõrge puhtusastmega titaanmetalli. Titaantoote hapnikusisaldus oli väga madal ja toode oli külmtöötletav. Seda meetodit nimetatakse "jodiidiprotsessiks" (või van Arkel deBoeri protsessiks). Vaatamata selle madalale tootlikkusele kasutati jodiidiprotsessi kõrge puhtusastmega titaani tootmiseks pooljuhtide tööstuse jaoks.

1940. aastal töötas W. Kroll välja titaani tootmisprotsessi, redutseerides TiCl4 magneesiumi (Mg) metalliga; saadud titaantoodet nimetati "titaankäsnaks". USA kaevandusbüroo arendas seda protsessi suuremahuliseks tootmiseks edasi. Titaanmetall toodi esmakordselt turule 1948. aastal. 1950. aastal toodeti titaankäsna Jaapanis laborimastaabis samal meetodil. TiCl4 redutseerimisprotsessi magneesiummetalliga nimetatakse "Krolli protsessiks" ja see on kõige sagedamini kasutatav titaani sulatusprotsess.

Meie tehas

WTD Company on aastaid olnud värviliste metallide tööstusega sügavalt tegelenud ja kogunud rikkalikke tootmiskogemusi, eriti uute titaanmaterjalide, nagu TA15, töötlemisel, mis on maailmas esirinnas.

productcate-1-1

KKK

K: Milline titaani klass on parim?

V: 4. klassi titaan
4. klassi titaan on tugevaim puhta klassi titaan, kuid see on ka kõige vähem vormitav. Siiski on sellel hea külmvormitavus ning selle suure tugevuse, vastupidavuse ja keevitatavuse tõttu on sellel palju meditsiinilist ja tööstuslikku kasutust. 4. klassi titaani leidub kõige sagedamini: kirurgilises riistvaras.

K: Mis vahe on 2. klassi titaanil ja 5. klassi titaanil?

V: 2. klass on täielikult titaan. Klass 5 on sulam, mis sisaldab ka alumiiniumi ja vanaadiumi (6% alumiiniumi ja 4% vanaadiumi, mistõttu nimetatakse seda ka Ti 6Al-4V-ks). 5. klass on raskem; eeldada, et kõrgema klassi tootmises näete 5. klassi, samas kui madalama hinnaga valikud võivad kasutada 2. klassi.

K: Mis vahe on TA1 ja TA2 titaanil?

V: Enne 1993. aastat oli mahutite titaanistandardis ainult kolm klassi TA1, TA2 ja TA3 ning põhiklassina kasutati põhiliselt TA2. TA1 kasutati siis, kui nõuti suuremat plastilisust ja korrosioonikindlust.

K: Mis on kõige karmim titaan?

V: Kõige tugevamaks titaanisulamiks peetakse üldiselt Ti-6Al-4V-d (tuntud ka kui 5. klassi titaan), mis on alfa-beeta sulam, mis koosneb 6% alumiiniumist, 4% vanaadiumist, ülejäänud osa on titaan.

K: Milline titaan on poltide jaoks parim?

V: Kaubanduslikult puhas titaan jaguneb nelja klassi, kusjuures 5. klass on kõige sagedamini kasutatav poltide jaoks lennunduses ja autotööstuses. 5. klassi titaanil on suurepärane tugevus, vastupidavus ja korrosioonikindlus, mis muudab selle ideaalseks suure jõudlusega rakenduste jaoks.

K: Kui kaua titaanpoldid kestavad?

V: See tähendab, et titaanpoldid ei hakka lagunema või keha ei lükka neid tagasi ning hoiavad kunstlikke luude asendusi paigal mitu aastat, enne kui neid tuleb asendada või uuendada.

K: Mis nõrgestab titaani?

V: Kuid titaan kaotab tugevuse, kui seda kuumutatakse üle 430 kraadi (806 kraadi F). Titaan ei ole nii kõva kui mõni kuumtöödeldud teras; see on mittemagnetiline ning halb soojus- ja elektrijuht. Töötlemine nõuab ettevaatusabinõusid, sest materjal võib sapiseks muutuda, kui ei kasutata teravaid tööriistu ja õigeid jahutusmeetodeid.

K: Mis reageerib titaaniga halvasti?

V: Titaandioksiidi pulbrid või tolmud võivad ägedalt reageerida KEEMILISELT AKTIIVSETE METALLIDEGA (nagu KAALIUM, NAATRIUM, MAGNEESIUM ja tsink).

K: Mis põhjustab titaani siniseks muutumist?

V: Selle põhjuseks on asjaolu, et kile paksus titaanpinnal muutub ja metallpinnalt peegelduv valgus põhjustab häireid. On teatatud, et metallpinna värvus on kollane 300 kraadi juures, lilla 400 kraadi juures, sinine 500 kraadi juures, hall 600-800 kraadi juures ja valge 900-1000 kraadi juures.

K: Kuidas titaan reageerib veega?

V: Titaan peab vastu igasugusele magevee ja auru söövitavale rünnakule temperatuurile üle 600 kraadi F (316 kraadi). Korrosioonimäär on väga madal või esineb kerge kaalutõus. Titaanpinnad omandavad kuuma veeauruga tõenäoliselt tuhmunud välimuse, kuid on korrosioonivabad.

K: Mis on titaani ekstraheerimise protsess?

V: Titaan ekstraheeritakse titaanimaagist Kroll protsessi (magneesiumi redutseerimine) abil ja see tekib käsna titaanina. Ti-Ni sulamite valmistamiseks kasutatav titaan on kas käsn-titaan ise või valuplokid, mis on valmistatud käsn-titaani uuesti sulatamisel.

K: Kuidas titaani sulatatakse?

V: Titaani valuplokk
Käsn, legeerelemendid ja mõnel juhul taaskasutatud jäägid tihendatakse esmalt mehaaniliselt ja seejärel keevitatakse pikaks silindriliseks elektroodiks. Elektrood sulatatakse vertikaalselt vesijahutusega vasktiiglisse, juhtides sellest läbi elektrivoolu.

Oleme professionaalsed titaani valuplokkide tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Tervitame teid meie tehasest soodushinnaga titaani valuplokkide ostmise või hulgimüügiga. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.